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熱處理的種類和作用


熱處理的種類和作用在金屬加工和材料科學(xué)中具有重要意義。熱處理是通過(guò)加熱、保溫和冷卻等過(guò)程,改變金屬材料內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu),從而改善其性能的一種工藝方法。下面將詳細(xì)介紹熱處理的種類及其作用。

熱處理的種類

根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn),熱處理可以劃分為多種類型。以下是一些常見(jiàn)的分類及具體方法:

按加熱溫度和組織轉(zhuǎn)變特點(diǎn)分類

退火:將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時(shí)間,然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度,改善切削加工性,消除殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,減少變形與裂紋傾向。

正火:將鋼材或鋼件加熱到臨界點(diǎn)AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度,保持一定時(shí)間后在空氣中冷卻,得到珠光體類組織的熱處理工藝。正火的主要目的是細(xì)化組織,改善鋼的性能,獲得接近平衡狀態(tài)的組織。

淬火:將鋼加熱到臨界點(diǎn)AC3(亞共析鋼)或AC1(過(guò)共析鋼)以上某一溫度,保溫一段時(shí)間,使之全部或部分奧氏體化,然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進(jìn)行馬氏體(或貝氏體)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。淬火可以大幅提高鋼的強(qiáng)度和硬度,但也會(huì)使鋼變脆。

回火:將經(jīng)過(guò)淬火的工件加熱到臨界點(diǎn)AC1以下的適當(dāng)溫度保持一定時(shí)間,隨后用符合要求的方法冷卻,以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。回火的主要目的是消除或減少淬火應(yīng)力,降低脆性,提高塑性和韌性,獲得工作所需要的力學(xué)性能。

按加熱和冷卻方式分類

整體熱處理:對(duì)工件整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,獲得需要的金相組織,以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。

表面熱處理:只加熱工件表層,以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。常用的方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理等。

化學(xué)熱處理:通過(guò)改變工件表層化學(xué)成分、組織和性能的金屬熱處理工藝。主要方法有滲碳、滲氮、碳氮共滲等。

其他分類

根據(jù)熱處理的作用,可分為預(yù)先熱處理工藝和最終熱處理工藝。

根據(jù)熱處理的部位,可分為整體熱處理工藝和局部熱處理工藝。

熱處理的作用

提高強(qiáng)度:熱處理可以改變材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu),提高其屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度,使材料更加堅(jiān)固耐用。

增加韌性:通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚恚梢蕴岣卟牧系乃苄院晚g性,使其在受到?jīng)_擊或壓力時(shí)不易斷裂。

改善硬度:熱處理可以使材料表面硬度提高,從而提高其耐磨性和抗刮擦性。

調(diào)整尺寸:熱處理過(guò)程中,材料會(huì)發(fā)生膨脹和收縮,可以通過(guò)控制加熱和冷卻的速度來(lái)調(diào)整材料的尺寸。

改善加工性能:熱處理可以降低材料的硬度和脆性,提高其加工性能,如切削、鉆孔等。

提高耐腐蝕性:熱處理可以改變材料的內(nèi)部組織,提高其耐腐蝕性能,延長(zhǎng)使用壽命。

消除內(nèi)應(yīng)力:在制造過(guò)程中,材料內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生一定的內(nèi)應(yīng)力,熱處理可以使內(nèi)應(yīng)力得到消除或減小,避免在使用過(guò)程中因內(nèi)應(yīng)力過(guò)大而導(dǎo)致變形或開(kāi)裂。

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